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          提升產線效率的改善技術

          • [原  價] ¥3680元
            [關  注] 已有 123188 人關注
          • [開課時間] 2016/6/15
            [課程類別] 職業技能
          • [課程名稱] 提升產線效率的改善技術
          • [學習對象] 企業所有管理人員、生產部相關人員
          • [上課地點] 上海黃浦區瑞金南路1號海興廣場15B
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          課程大綱

          第一章   生產節拍及單元式生產

          1.      健康企業的三個流: 信息流、物流、資金流

          2.      如何讓企業運營流動起來

          3.      JIT:準時生產制

          4.      生產節拍:準時滿足客戶需要的工作效率

          5.      生產節拍的計算方式

          6.      生產節拍的計算方式案例演練

          7.      生產節拍時間、作業時間、制造周期三都的區別

          8.      生產節拍的變動會造成的影響

          9.      生產節拍的時間測試

          10.   傳統批量生產模式的問題點:制造周期長、 延誤交期和大量成品庫存并存、柔性差、占用大量的空間和成本、批量不良、大量的在制品庫存等問題

          11.   大量在制品庫存背后深層次原因分析

           

          12.   單元式生產的定義

          13.   單元式生產的特點:一次完成一件、作業流程間距最小、作業流動起來沒等待浪費、 在作業中斷的地方采用看拍拉動、 在制品控制在合理的范圍之內

          14.   單元式生產的優勢:快速交貨、縮短預測周期、產品靈活切換、降低人工成本、減少場地、便于管理和溝通等

          15.   單元式布局的原則

          16.   單元式布局形式一:直線式單元布局

          17.   單元式布局形式二:功能式單元布局

          18.   單元式布局形式三: O 型單元布局

          19.   單元式布局形式四: U 型單元布局

          20.   單元式布局形式五: L 型單元布局

          21.   單元式布局形式六: = 型單元布局

          22.   單元式布局形式七:分支型單元布局

          23.   單元式布局形式八:花瓣型單元布局

           

          第二章  構建單元式布局提升現場效率

          1.      單元式生產的推行步驟: 數據收集、加工路徑分類、零件與設備的關系矩陣、加權分析、聚類分析、單元劃分

          2.      單元式生產的構建案例

          3.      單元式生產的構建練習

          4.      生產的編成效率:如何將生產各工作要素做最佳的分配與組合

          5.      什么是山積表

          6.      如何制作生產線山積表

          7.      繪制各工序的結點絡圖

          8.      生產線平衡的損失率和損失時間的計算

          9.      生產線平衡的損失率和損失時間的練習

          10.   生產節拍與生產線平衡之間的關系

          11.   提升編成效率技巧一: 合并

          12.   提升編成效率技巧二: 重組

          13.   提升編成效率技巧三: 刪除

          14.   提升編成效率技巧四: 簡化

          15.   提升編成效率技巧五: 多能工

          16.   五羊本田工廠單元式生產改善案例

          17.   單元式生產改善練習

          18.   構建《 單元式生產組合票》

           

           

           

          第三章  搭建和推行單元式生產線

          1.      籌建精益生產工作小組

          2.      確定改善目標:選擇樣板、分析項目投資預算

          3.      工藝流程圖定義

          4.      繪制工藝流程圖

          5.      工藝流圖的作用:反現現行方法的每一個細節、系統分析與解決問題等

          6.      工藝流程圖的分析符號

          7.      工藝流程圖的實操案例

          8.      標準工時的定義

          9.      采集現場標準工時測量步驟: 按照工藝流程圖分配測量任務、制作匯總表、實地測量目前各作業員的標準工時、 修正各標準工時等

          10.   繪制山積表, 找出瓶頸工位等

          11.   測算單元人數

          12.   對新單元生產線方案進行討論

          13.   設計搭建新標準工作臺

          14.   新生產線編成效率分析

          15.   改善前后效果對比圖

          16.   全工廠推廣

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